ZNC機械特性

● 全系列由CAD精密計算機設計而成，結構強度高。

● 主軸采用日本三洋直流伺服電機帶動臺灣進口精密滾珠系桿，提高精密度達到高品質的要求。

● 機床結構合理、不變形，剛性好，確保加工精度，滑軌采用V型與平面設計，于重壓下滑動輕巧，精密級軸承，拖板采用進口“鐵氟龍”導軌貼面。

● 潤滑系統采用回收方式，滑軌潤滑動作一次完成，并保持外觀清潔。

● 工作臺面作高周波硬化熱處理并經由大型進口精密磨床研磨處理，以確保制造精度與壽命。

● 鑄材采用HT300經人工時效及各種處理，經久耐用，精度不變。

ZNC系統特性

● 提供 100組以上的檔案儲存(主要由內部硬盤的大小決定)，即可儲存 100個不同模具或客戶編號能力。具有點對點之自動移位功能，記憶意為 100*40000個點。

● 多種特殊電極材質選擇（銅對銅、鋼對鋼、石墨對鋼、銅對鎢鋼）。

● 具有 10段自動修細功能，可以：自行編輯、AUTOZ自動編輯、智能型條件編輯，三種編輯方式皆可由粗→中→細一次完成加工。

● 緩跳式二段排渣跳動，令大平面加工穩定，工作面火花紋均勻，有效提升速度。

● 程式化主軸跳動，令深孔加工之碳渣順利排出，有效提升細加工及深孔加工效率。

● 主軸緩跳式快慢抬升，令大面積加工穩定，火花紋均勻，有效提升大面積放電加工速度。

● XYZ三軸使用光學電子尺回饋精度監視系統。

● 全新設計符合歐洲 CE安全規格之電源箱及15”LCD(顯示屏)，可以防塵、防水、防干擾， 提高電子板壽命。

ZNC安全性

● 自動火警偵測。

● 放電定位電極頭部自動提升并停止加工。

● 加工中如X、Y軸被移動超過0.02mm,控制器即自動停止放電。

● 線路短路，保險開關自動切斷電源。

● 機床結構合理、不變形，剛性好，確保加工精度，滑軌采用V型與平面設計，于重壓下滑動輕巧，精密級軸承，拖板采用進口“鐵氟龍”導軌貼面。

● 潤滑系統采用回收方式，滑軌潤滑動作一次完成，并保持外觀清潔。

● 工作臺面作高周波硬化熱處理并經由大型進口精密磨床研磨處理，以確保制造精度與壽命。

● 鑄材采用HT300經人工時效及各種處理，經久耐用，精度不變。

主要技術參數