經(jīng)濟(jì)實(shí)用型中走絲

結(jié)構(gòu)全新設(shè)計(jì)的新一代高速經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割機(jī)床，滿足大多數(shù)小型模具和零件的加工要求。
全面滿足線切割最新國家標(biāo)準(zhǔn)（GB7926-2015）
※ 步進(jìn)電機(jī)控制，節(jié)能環(huán)保驅(qū)動(dòng)
※ 精密滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌
※ 最佳表面光潔度＜Ra1.0μm
※ 最大效率突破300mm2/min
※ 最高加工精度 ±0.008mm

聯(lián)系電話：0769-8202 9497

立即咨詢在線留言

產(chǎn)品詳情

機(jī)床主要特點(diǎn)

● 設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行【國家標(biāo)準(zhǔn)】GB/T 7926-2015和JB/T 11999.1-2014《數(shù)控往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床》精度檢驗(yàn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。

● 箱體結(jié)構(gòu)床身，X Y軸獨(dú)立布局，大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強(qiáng)筋的配置抑制床身變形。加強(qiáng)型線架， UV軸桁架式結(jié)構(gòu)，性能全面優(yōu)化提升，助您實(shí)現(xiàn)最大化的生產(chǎn)價(jià)值；

● X、Y、Z軸采用臺(tái)灣上銀品牌高精度直線導(dǎo)軌，定位精度及精度保持性高；

● X、Y軸絲杠選用北方工業(yè)品牌高精度滾珠絲杠，保持較高精度；

● X、Y軸采用步進(jìn)電機(jī)，低成本，無阻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，節(jié)能；

● 運(yùn)絲工作臺(tái)采用臺(tái)灣上銀品牌高精度直線導(dǎo)軌，確保電極絲在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性；

● 采用雙向恒張力機(jī)構(gòu)，確保電極絲在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性；

● 工作臺(tái)防護(hù)采用金屬框架水槽設(shè)計(jì)，造型優(yōu)美，操作方便，節(jié)省空間。具有防塵、防壓、防漏，一改以往線切割污穢不堪的形象，讓加工過程滴水不漏。起到保護(hù)環(huán)境和工人身體健康及延長設(shè)備使用壽命的作用；

● 工作液系統(tǒng)多重過濾，有效提高工作液使用壽命，使用環(huán)保工作液，噴流均勻；

● X8繪圖編程控制軟件，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單，使用者能在很短時(shí)間內(nèi)熟悉操作，擴(kuò)大了線切割使用對象，開創(chuàng)中走絲線切割易用時(shí)代！

● 軟件支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進(jìn)行加工；

● 采用四軸聯(lián)動(dòng)五軸控制技術(shù)，可以方便的進(jìn)行上下異形面加工，實(shí)時(shí)監(jiān)控線切割加工機(jī)床的XYUV四軸加工狀態(tài)，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

● 加工預(yù)覽，加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示；

● 帶有用戶可維護(hù)的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、穩(wěn)定可靠；

● 手控盒操作，，開關(guān)運(yùn)絲、水泵，使操控得心應(yīng)手，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機(jī)會(huì)；

● 高速智能高頻脈沖電源，不僅實(shí)現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時(shí)保證了在極速切割條件下的穩(wěn)定加工。最快切割速度可達(dá)15000mm2/h;

● 控制系統(tǒng)經(jīng)高溫48小時(shí)老化工藝，極大降低了故障率。

數(shù)控系統(tǒng)功能
● 坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）；
● 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
● 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
● 斜度加工功能；
● 上下異面加工功能；
● 短路、斷絲處理功能；
● 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
● 自動(dòng)對端面、對中心功能；
● 自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
● 反向加工功能；
● 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
● 數(shù)據(jù)傳輸；
● 多刀切割功能；

● 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制，改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力，從而提高了加工工件的粗糙度，降低了鉬絲的損耗。可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；

● 簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	參數(shù)
機(jī)床型號	DK350C/F	DK450C/F	DK550C/F	DK650C/F	DK860C/F
XYZ軸行程	250×350×300mm	350×450×300mm	450×550×300mm	500×650×400mm	630×800×400mm
工作臺(tái)面尺寸	710×410mm	720×480mm	820×570mm	1000×700mm	1140×780mm
工作臺(tái)液槽尺寸	800×600×300mm	880×610×350mm	970×720×400mm	1200×820×400mm	1200×820×400mm
最大工件重量	300kg	300kg	500kg	650kg	800kg
最大切割厚度	C型：300mm/F型：400mm
U、V軸行程	70×70mm
加工錐度角	±6 °/ 80mm（角度/厚度）
電極絲速度	1.18-11.18m/s
使用鉬絲線徑	Dia.0.16～0.22mm
電極絲恒張力	10-30N
定位精度	0.02/500mm(GB/T 7926-2015)
重復(fù)定位精度	±0.08mm(GB/T 7926-2015)
最大切割速度	≥300mm2/min（指定材料和厚度）
最佳表面光潔度	Ra1.0 um（指定材料和厚度）
加工精度	±0.007mm (GB/T 7926-2015)
機(jī)器外觀尺寸	1500×1100×1900mm	1500×1100×1900mm	1700×1400×1900mm	1850×1670×2000mm	2160×1800×2000mm
機(jī)器總重量（約）	1100Kg	1250Kg	1450Kg	1900Kg	2100Kg